什么是連鑄連軋?
轉爐生產出來的鋼水經過精煉爐精煉以后,需要將鋼水鑄造成不同類型、不同規(guī)格的鋼坯。連鑄工段就是將精煉后的鋼水連續(xù)鑄造成鋼坯的生產工序,主要的連鑄設備包括回轉臺、中間包,結晶器、拉矯機等。
結晶器非正弦振動技術在提高拉坯速度、提高鑄坯的表面質量、減少拉漏率等方面具有顯著效果。該技術不但可以提高連鑄機拉坯速度,提高生產率,減少拉漏,使連鑄機生產穩(wěn)定,而且可以為軋制提供高表質量的鑄坯,提高軋材的質量。
將裝有精煉好鋼水的鋼包運至回轉臺,回轉臺轉動到澆注置后,將鋼水注入中間包,中間包再由水口將鋼水分配到各個結晶器中去。結晶器是連鑄機的核心設備之一,它使鑄件成形并迅速凝固結晶。拉矯機與結晶振動裝置共同作用,將結晶器內的鑄件拉出,經冷卻、電磁攪拌后,切割成一定長度的板坯。
連鑄自動化控制主要有連鑄機拉坯輥速度控制、結晶器振動頻率的控制、定長切割控制等控制技術。連鑄連軋要求連鑄機能夠高溫出坯,鑄坯具有高的表面質量和內部質量,同時要求連鑄機具有穩(wěn)定的高的生產率、高的拉坯速度,以適應高速軋制的需要。結晶器非正弦振動技術是連鑄連軋的關鍵技術。